多层共挤单向拉伸聚烯烃流延膜生产线专用于生产高透明、高强度、高耐热性，纵向低延伸的塑料薄膜。其工作原理是将塑料颗粒熔融后挤出形成薄膜。薄膜经过流延定型、预热拉伸结晶定型和冷却，以确保其均匀性和稳定性；通过测厚检测确保厚度的一致性；通过切边去除不规则边缘；通过电晕处理增强表面性能；最后通过收卷机制卷，以便于后续的存储和加工使用。
多层共挤单向拉伸聚烯烃流延聚乙烯（MDO-PE）薄膜是一种性能优异的包装材料，具有厚度均匀、抗冲击性强、透明度高、光泽度和复合性能强等优势。同时，得益于平挤薄膜的特性，多层共挤单向拉伸聚烯烃流延MDO-PE膜在后续的印刷和复合等工序也更为便捷。产品应用领域涉及拉线基膜-MOPE膜、MOPP膜，包装单一材料基膜-高性能MDO-PE薄膜，家电、电线电缆、通讯、食品、汽车、特种包装和直立袋、双面袋、平底袋等，用于日化包装、宠物食品包装等行业
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3000MM四层共挤MDO-PE流延膜生产线：
卷筒张力恒定铸造卓越的卷膜品质，成品可直接进行后续加工
多层共挤流延膜生产线的设备：
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1挤出系统：螺杆对于薄膜品质的作用至关重要，一套好的挤出机既要考虑较好的塑化效果，又要考虑剪切模量和产能，还要对聚烯烃材料的多样性提供更高的加工窗口。
目前国内流延PE原料大多数是使用吹塑级的聚烯烃材料，对挤出系统的挑战很大，巴斯特多年前就解决了这些问题。在挤出压力过大造成的高温高压密闭环境下，聚烯烃在催化剂的作用下会再次聚合，产生晶点；压力过大熔体停留时间长会造成很多凝胶；在模唇口析出小分子物粘在模唇口，造成薄膜挂线影响品质，降低成品率和效率。
分配器可以调整薄膜多层结构的层间比例，每层进入模腔可以均匀分布到边上；模头部位配备柔性可调式唇口，可精确调整挤出量和薄膜厚度，确保熔融物料在进入模头流道后，在均匀的模腔压力下能够均匀地分布成膜，从而保障薄膜的厚薄均匀性，保障产品质量。
负压真空：负压真空的作用是把从模具流出的熔体通过吸附均匀的贴附在流延辊上，熔体贴附在流延辊的位置从左到右成一条直线的，说明负压吸附好和流延辊流延辊冷却好热交换效果好。
在流延成型部件中，采用高效冷却的雾面流延辊骤冷定型（结晶）、进出水温差±1°C，薄膜透明度高，平整度好，对薄膜在宽度方向的均匀性及产量具有重要作用。薄膜在流延辊上的双线是一条直线，做出的薄膜透明度高，薄膜展开的平整度好。
测厚仪的作用就是发现和控制薄膜的横向厚薄偏差，通过师傅或模头的自动螺栓进行调整，发现厚薄问题，及时纠正调整。
MDO的作用：流延成型后的薄膜再次进行纵向拉伸一定的倍率后，进行结晶定型，使薄膜的透明度、刚性（挺度）更好，薄膜纵向强度高、延伸低等性能，为后续的包装工艺和性能提供更好的选择。
电晕处理装置能对塑料薄膜进行表面处理，以提高其表面的粗糙度，为油墨和粘合剂提供更好的附着能力，提高印刷图案的清晰度和色彩的鲜艳度；在塑料薄膜与其他材料的复合加工过程中，电晕处理能够增强薄膜的表面活性，使复合层之间的粘接更加牢固，提高复合产品的整体性能。
收卷装置的主要作用是将塑料薄膜卷取成型，确保其平整度和质量。它控制张力以防止薄膜产生褶皱、拉伸或破损，匹配生产线速度以维持生产的流畅，并通过自动控制系统保持卷材均匀，采用闭环双曲线的张力控制模式，收卷时薄膜每一圈薄膜带入膜卷的空气基本一致，为后续薄膜时效定型时提供一定的空间。
LLDPE 7042树脂粒料
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星空体育正全面融入创新智能化、数据可视化、生产高速化、产品功能化的薄膜生产发展潮流，致力于多层共挤单向拉伸聚烯烃流延膜生产线的研发与技术的革新。深耕行业多年，巴斯特力求打破国际垄断，以“硬实力”引领行业标准，专注开发更多国际一流水平的高端塑料机械设备，满足全球市场对高性能薄膜产品的迫切需求。
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